随着打包机(捆扎机)重复运用，不论耐用性多么杰出的打包机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要处理的是如何处置出现的问题，以下的故障是运用鼎业牌打包机过程中会遇到的问题，其他品类的机型仅供参考。

自动捆扎机常见毛病及维修办法

一：卡带处置

当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间衔接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在衔接轴心的缺口局部，所以必需将螺丝转上些;取下衔接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配恢复就能够了，留意螺帽与L型曲板坚持0.3-0.5mm的间隙。

二.捆紧后不切带

有很多状况会形成此状况，如：

1.松紧调整的太紧;

2.打滑片或者打滑皮带有油，必需拆下擦掉油;

3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可;

三：粘合效果欠佳

1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必需很精确才能够;

2.运用电压不够，有很多工厂的电压，常常缺乏，假如再运用延长线或者电缆线，形成压降，使原先调整的温度变低，以至于马达捆紧时烧掉，所以尽量防止运用电缆线，假如一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线;

3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视状况调整;

4.排烟的微风扇问题，使得温度太高。

四.全自动打包机不出带

遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程能否正确;假如不行，看送带滚轮左近是否卡住异物，这样也会形成此种状况。 总结：遇到问题要及时处置和处理对进步工作效率很有帮助。